CustomCP Resumo A CustomCP ATP Relatório Customizado de Ordem de Produção. Automatização do processo de Ordem de Produção por código de barras. Versão 5.00 - 51312 Relatório Customizado de Ordem de Produção. Em Movimentação > Ordens de Produção Autorizadas > Manutenção > Grid > Impressão Customizada, será impresso o relatório que possibilita o apontamento de ordens de produção por atividades, através de captura de código de barras.  Automatização do processo de Ordem de Produção por código de barras Trata a impressão do relatório de ordem de produção para que gere para cada atividade um código de barras;  automatiza processos de produção, desde mudança de status das ordens de produção, apontamentos de mão de  obra, requisição de materiais até o encerramento da OP. CONFIGURAÇÕES: Manutenção > Tabelas > Técnicos/Operadores > Manutenção: Adicionado cód. de barras e foto  para incorporar o cartão. O cartão mostra o Preview do cadastro que poderá ser impresso ou exportado em PDF; Relatório de OP com códigos de barras: Novo layout com base no relatório já existente. Será impresso e disponibilizado antes do início da produção. APONTAMENTO AUTOMÁTICO DE OP: Status da OP: Se status for "Aprovada" no momento da inclusão do  apontamento, então a OP será alterada para "Em Produção". Lista de Materiais: Ao realizar o apontamento, o sistema irá gerar a Lista de Materiais Requisição de Materiais: Ao realizar o apontamento, o sistema irá gerar a Requisição de Materiais. Se houver  Requisição de Materiais em aberto, não será possível encerrar a OP. LEITOR DE CÓDIGO DE BARRAS: Cartão do Operador: É possível imprimir o Téc/Operador. Cada técnico é responsável  pelo seu cartão. Na ausência de leitor de código de barras. Não é possível digitar, pois o sistema verifica de qual  "Abrev" e o Téc/Operador. ORDEM DE PRODUÇÃO: Movimentação > Ordem de Produção Autorizadas: Na pesquisa só serão exibidos OP’s do  ABREV logado. Data e Hora: No primeiro apontamento da OP o sistema irá sugerir a Data e Hora Inicial do Servidor. Se o operador já  incluiu um apontamento para determinada OP, o sistema irá sugerir apenas Hora Final, considerando que o  apontamento seja no mesmo dia. Se o operador esqueceu de apontar, deverá alterar a data do sistema, como já é  hoje. Contagem Regressiva por Inatividade: Quando a tela de apontamento ficar inativa por algum motivo e o Téc/Operador  não concluir/gravar dentro de 30 segundos, então o sistema irá fechar a tela sem gravar. Por esse motivo é  necessário que as informações sejam confirmadas clicando no botão GRAVAR(F5). Contagem Regressiva de Gravação: Após gravar, o sistema irá exibir uma mensagem que o processo foi gravado e  retornará ao Menu Principal, dando oportunidade de realizar novos apontamentos. É correto uma nova Identificação  de Téc/Operador. Retrabalho nos Apontamentos das Atividades Será possível cadastrar os apontamentos de atividades como retrabalho pelo campo "Retrabalho" a depender da  escolha no momento de cadastrar um novo apontamento. Um apontamento só pode ser cadastrado como retrabalho  caso já exista outro apontamento de mão de obra na OP referente à mesma atividade, com o botão sendo habilitado  para preenchimento a partir do segundo apontamento de mão de obra para uma atividade. Nesse mesmo ponto, o usuário poderá apontar atividades não cadastradas no roteiro de produção da OP,  consideradas sempre como retrabalho. Em: Utilitários > Customizações > Relatórios > Atividades Para Retrabalho,  cadastrará as atividades para os apontamentos de retrabalho. Que gerarão códigos de barra no padrão "999999" +  código da atividade no relatório, para  escanear e apontar por meio da DLL. Uma vez gerados esses códigos de barra,  o usuário poderá apontá-los em qualquer OP. Em casos de OPs do tipo retrabalho, o apontamento será considerado automaticamente como uma atividade de  retrabalho. Assim, o botão para escolha de "S" ou "N" para o campo "Retrabalho" fica desabilitado. O campo "Retrabalho" foi criado também na tela de requisições de matéria prima, onde foi implementada a opção de  cadastrar itens de uma requisição como destinados a retrabalho por meio de checkboxes adicionados na coluna  "Retrabalho" no grid onde os itens de uma requisição de matéria prima são cadastrados. Procedências nos Apontamentos das Atividades O cadastro de apontamentos de mão de obra atende ao critério de precedências. As precedências são cadastradas na  engenharia do produto (Manutenção > Engenharia de Produtos, aba "Roteiro") e tornam a rotina de produção mais  organizada, definindo uma sequência para realização das atividades necessárias a produção. Assim para o apontamento de uma atividade com precedências cadastradas (Utilitários > Customizações >  Movimentações > Produção > Apontamento), essas atividades precedentes já devem ter sido apontadas  anteriormente. O mesmo critério é seguido para exclusão de apontamentos de mão de obra, para que seja possível excluir um  apontamento cadastrado, a atividade excluída não pode ser atividade precedente de nenhuma outra atividade  cadastrada. Relatório de Ordens de Produção em atraso Nos parâmetros da empresa foi adicionado um campo para definir os dias de atraso, assim pelo menu de  Customizações > relatórios > Ordens de Produção em atraso, trará as ordens de produção que estiverem em aberto  com a data de inicio após os dias informados nos parâmetros, ou seja, ordens consideradas em atraso podendo ser  exportado o relatório em PDF e Excel.